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精密銑削刀具
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精密銑削刀具，精密刀具，蘇州精密刀具定做，精密銑削刀具價格：銑削加工在模具制造中主要用來加工型腔、型孔、溝槽、平面、斜面等表面，對于非回轉體形狀的零件，銑削加工是主要的去除材料手段。 銑削加工時，普通銑床一般用來加工外形等簡單的形狀，形狀復雜的表面多采用數(shù)控銑或加工中心來完成；特點有：
(1) 生產率較高:銑刀為多齒刀具，在銑削時，由于同時參加切削的切削刃數(shù)量較多，切削刃作用的總長度長，因而銑削的生產率較高，有利于切削速度的提高。 (2) 銑削過程不平穩(wěn)：由于銑刀刀齒的切入和切出，使同時參加工作的切削刃數(shù)量發(fā)生變化，致使切削面積變化較大，切削力產生較大的波動，容易使切削過程產生沖擊和振動，因而限制了表面質量的提高。 (3) 刀齒散熱較好:由于每個刀齒是間歇工作，刀齒在從工件切出至切入的時間間隔內，可以得到一定的冷卻，散熱條件較好。但是，刀齒在切入和切出工件時，產生的沖擊和振動會加速刀具的磨損，使刀具耐用度降低，甚至可能引起硬質合金刀片的碎裂。因此，銑削時，若采用切削液對刀具進行冷卻，則必須連續(xù)澆注，以免產生較大的熱應力。
